降膜式單效（xiào）、雙效、三效及多效蒸發器，在真空（kōng）低溫條件下（xià）進行蒸發濃縮（suō），具有蒸（zhēng）發（fā）能力高、能耗低、運行（háng）費用低、並能大限度地保（bǎo）持物料的原有色、香、味成分。該設備廣泛適用於牛奶、葡萄糖、低（dī）聚（jù）糖、山（shān）梨醇、果蔬汁、等水溶液的濃縮，在食品加工、製藥、糧食深加工（gōng）、飲料、輕工、化工等許多行業的水溶液及有機溶媒溶液的蒸發濃縮中得到了廣泛應用。

設備由各效蒸發（fā）器（qì）、各效分（fèn）離（lí）器、冷凝器、熱壓泵、真空及排水係統、各（gè）效料液輸送泵、操作平台、電器儀表控製櫃及閥門、管路等係統組成（chéng）。

1．該係統加熱係統（tǒng）由蒸汽均勻加熱、料液為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱效率高加熱時間短等特點。
2．係統（tǒng）配置熱壓泵，部分二次蒸（zhēng）汽經熱壓泵重新吸入一（yī）效蒸發器殼程，熱量得到充分利用，更具蒸汽耗量低、冷卻水循（xún）環量低等（děng）特點。同時由於通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加（jiā）熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料（liào）的濃縮（suō）。
3．物料沿加熱管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應（yīng）粘度較大（dà）的料（liào）液蒸發濃（nóng）縮。料液加熱時間非常短，所以特別適用於食品的蒸發（fā）濃縮，較大的（de）保存了食品的（de）營養成（chéng）份。
4．蒸發器頂部（bù）噴淋進料確保料（liào）液在（zài）蒸發器（qì）膜管內（nèi）均勻分布，形成膜狀，大大提高（gāo）傳熱係數，增加蒸發率，可防止“幹壁” 現（xiàn）象。
5．設備（bèi）適用於發泡性物（wù）料蒸發濃（nóng）縮，由於（yú）料液在加熱管內成膜狀蒸發（fā），即（jí）形成汽液分離，同時（shí）在效體底部，料液大部（bù）份即被（bèi）抽走，隻有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形（xíng）成太大衝擊，避免了泡沫的形成。
6．如需對物料（liào）進行殺jun處理，殺jun、濃縮兩個工（gōng）藝過（guò）程可一次完成，物料先經預熱，然後進入殺jun器，而後即進入一效效體，物（wù）料迅速閃（shǎn）蒸，溫度瞬間下降，適用於（yú）熱敏性料（liào）液的濃縮。
7．設備可配備CIP清洗係統，實現就地（dì）清洗，整套設備操作方便，無死角。
8．設備可配置自動（dòng）化係統，實現（xiàn）進（jìn）料（liào）量自動控製，加熱溫度自動（dòng）控製，出料濃度自動控製，清洗自（zì）動控製，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的（de）保護措施（shī）。報警等自（zì）動化操作（zuò）、控製。