降膜（mó）式單效、雙效、三效及多效蒸發器，在真空低溫條件下進行蒸發濃縮，具有蒸發能力高、能耗（hào）低、運行費用低、並能 限度地保持物料的原（yuán）有色、香、味和有（yǒu）用成分。該設備廣泛適用於牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇（chún）、果蔬汁、等水溶液（yè）的濃縮，在食品加工、製藥、糧食深加工、飲料（liào）、輕工、環衛、化工等（děng）許（xǔ）多行業的水溶液及有機溶媒（méi）溶液的蒸發濃縮中得到了廣泛應用。

設備由各效蒸發器、各（gè）效分離器、冷（lěng）凝器、熱壓泵、真空及排水係統、各效料液輸送泵、操作平台、電器儀表控製櫃及閥（fá）門、管路等係（xì）統組成。

1．該係統加熱係統由蒸汽均勻加熱、料液為液（yè）膜式流動蒸發，所以（yǐ）具有傳熱效率高加熱時（shí）間短（duǎn）等特點。
2．係統（tǒng）配置熱壓泵，部分二次蒸汽經熱壓泵重新吸入一效蒸發器殼程，熱量得到充分利用，更具蒸汽耗量（liàng）低、冷卻水循環量低等特（tè）點。同時由於通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼（ké）體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和（hé），所以適合熱敏性物料（liào）的濃（nóng）縮。
3．物料沿加熱管內壁向（xiàng）下加速加壓流動蒸發（fā），適應粘度較大的料液蒸發濃縮。料液加（jiā）熱時間非常短，所以（yǐ）特別適用於食品的蒸發濃縮（suō），較（jiào）大（dà）的保存了食品（pǐn）的（de）營養（yǎng）成份。
4．蒸發器頂部（bù）噴淋進（jìn）料確保料（liào）液在蒸發器膜管內（nèi）均勻分布，形成膜狀（zhuàng），大（dà）大提（tí）高傳熱係（xì）數，增加蒸發率，可防止“幹壁” 現象。
5．設備適用於發泡性物料蒸發濃縮，由於料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分（fèn）離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走（zǒu），隻有少部份料液與（yǔ）所有（yǒu）二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大衝擊，避免（miǎn）了（le）泡沫的形成（chéng）。
6．如需（xū）對物料進行殺掉菌處理，殺掉菌、濃縮兩個工藝過程可一次完成，物（wù）料先經預熱，然後進入殺掉菌（jun1）器，而後即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降（jiàng），適用於熱敏性料液的（de）濃縮。
7．設備可配備CIP清洗係統，實（shí）現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。
8．設備可（kě）配置（zhì）自動化係統，實現進料量自動控製，加熱溫度自動控製，出料濃度自動控（kòng）製，清（qīng）洗自動控製，還可配備突發停電、故障時（shí）對敏（mǐn）感性物料的保護措施。其它平安、報警（jǐng）等自動化操作、控製。